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Soffiatrice Modernizzata

Soffiatrice Modernizzata

Soffiatrice Modernizzata abbattimento costi di produzione

OBIETTIVI

  • Abbattere i costi di produzione delle bottiglie PET
  • Riduzione del peso preforme
  • Abbattimento del consumo energetico forno
  • Incremento performance soffiatrice

 

 

SOLUZIONE Soffiatrice SIDEL SBO 10-14 MODERNIZZATA

  • Revisione totale soffiatrice
  • Modifica gruppo forno
  • Installazione nuovo collettore centrale e gruppo valvole di soffiaggio
  • Installazione sistema recupero aria di soffiaggio esausta
  • Sostituzione plx ed installazione nuovo pannello interfaccia utente

Vantaggi

Intervento gruppo forno: abbattimento consumo energetico del 20-30%

  • notevole riduzione del consumo elettrico macchina
  • ottimizzazione profilo di riscaldamento preforma
  • miglior soffiaggio con preforme di viscosità diversa
  • miglior soffiaggio con preforme di colore diverso
  • minor surriscaldamento dei colli
  • incremento prestazioni macchina
  • riduzione degli interventi di manutenzione
  • incremento longevità componenti strutturali

Installazione nuovo collettore centrale e gruppo valvole di soffiaggio

Riduzione pressione di soffiaggio da 40bar a 20bar(bottiglia da 1,5 lt)

  • aumento prestazioni macchina
  • eccellente qualità delle bottiglie soffiate per effetto della maggior precisione delle valvole elettriche
  • miglior distribuzione del materiale sulla bottiglia
  • miglior soffiaggio con preforme di colore diverso
  • idoneità all’utilizzo di preforme alleggerite
  • riduzione dei costi di manutenzione e dei componenti pneumatici

Installazione sistema recupero aria di soffiaggio esausta

Abbattimento del consumo di aria a 7bar da utenza esterna del 93%

  • l’aria esausta del processo di soffiaggio viene recuperata nel serbatoio toroidale installato ed utilizzata per i servizi macchina.

Installazione valvola proporzionale presoffiaggio

Automazione del processo di presoffiaggio

  • la gestione del processo di presoffiaggio viene effettuata direttamente da pannello di controllo eliminando i fermi macchina prima necessari
  • maggior precisione nella regolazione delle pressioni

Sostituzione PLC ed installazione nuovo pannello interfaccia utente

Gestione computerizzata integrale dei processi macchina

  • nuova tecnologia a “logica programmabile” tramite impostazione dei parametri di soffiaggio da pannello operatore.
  • configurazione e salvataggio parametri ricette
  • configurazione e gestione parametri sistema(camme,presenza ed espulsione preforme, test manuali per manutenzione,etc)

Revisione totale macchina

incremento della longevità macchina ed abbattimento dei costi di manutenzione

  • installazione componenti di ultima generazione
  • revisione parti strutturale macchina
  • sostituzione parti soggette ad usura
  • Ripristino componenti

Lightweighting

Abbattimento dei costi della bottiglia Riduzione peso preforme utilizzate di 5 grammi

  • la modernizzazione realizzata ha permesso l’utilizzo di preforme alleggerite di 5 gr(bottiglia da 1,5lt), ottenendo una qualità della bottiglia eccellente

Risultato finale

  • Riduzione peso preforme utilizzate di 5 grammi ( bottiglia da 1,5lt)
  • Abbattimento del 40-50% della pressione di soffiaggio
  • Abbattimento del 93% di assorbimento aria 7 bar da utenza esterna
  • Riduzione del 20-30% del consumo energetico del forno
  • Incremento della capacità produttiva
  • Miglioramento del profilo di riscaldamento preforma
  • Miglioramento della qualità del contenitore prodotto
  • Gestione computerizzata dei parametri macchina, processi e ricette
  • Riduzione fermi macchina
  • Riduzione manutenzione

Altre immagini disponibili della macchina o dei suoi prodotti confezionabili